改性沥青设备用于改性沥青,由胶体磨、改性剂上料系统、成品料罐、沥青加温搅拌罐和微机控制系统,电子称量装置等组成。全生产过程由计算机自动程序控制。
该沥青改性设备具有质量可靠、性能稳定、计量准确、操作方便等优点,是公路建设中不可缺少的新型设备。
设备特点及优势
模块化设计;
全标准件制作、装配;统一管理、严格质量控制;增强设备部件的互换性。
安全系统:
胶体磨采用减压启动,减小对电网的冲击;
胶体磨设有电压和电流表,实时监控运行状态;
生产沥青泵变频减压启动和调速,另设旁路装置,安全启动及流量调节。
控制系统:
率先独家采用压力变送器用于液位测量,长寿命免维护,现场及远程数显,集计量、高低液位报警、自动控制于一体;
温度传感器和双金属温度计双重测量,远程数显和现场指示,减小测量误差,有效监控生产过程;
只进行阀门切换,泵和磨无需停机,真正连续生产;
流量、液位、压力和温度自动设定、控制和多重校验。


全电脑实时监控和显示,触摸屏控制,故障报警,不仅屏幕出现故障位置,程序输出蜂鸣器光电报警,并停止下一步动作,直至故障排除。
集中控制系统与独立的手动控制完美组合,可远程控制、监视整个设备运行,全电脑设计,自动控制。
电脑自动控制外另增加全手动控制按钮和显示仪表,任何情况下都可正常生产,适应公路行业的连续作业要求。一键切换,增强操作舒适性。
采用进口控制元件,德国西门子PLC、台湾威纶通或eView触摸屏的完美结合,确保控制系统的精确度和长寿命。
改性沥青设备产品配置(包含SBR改性设备,SBS改性设备)清单
一、聚合物生产罐:
2个沥青、聚合物搅拌工作罐,
-几何容量:5.8立方米/个。
-工作容量:5.0立方米/个。
-导热油加热盘管。
-石棉纤维保温。
-直径500mm检修孔;6英寸通气管;带ASA100法兰的进、出料管接头,
-手动导热油泄放阀。
-4台三叶片搅拌器(7.5KW),每台搅拌器由一台7.5KW的三相电机带动。
-液位计
-温度传感器
二、SBS聚合物改性剂添加系统
-1台螺旋式聚合物进料器,1台聚合物螺旋输送机支架。聚合物料斗容积500升;电机功率3kw.
-聚合物配料高精度电子称量系统一套。
三、基质沥青泵送计量系统
-1台沥青进料泵,工作能力60,000升/小时,DN100,PN16,15KW电机带动;
-沥青计量装置一套
四、高速剪切磨机系统
A.1台Masseza专利技术PMB-460型均混式磨料机
导热油路节阀控制。
带闭路水循环的轴封水冷夹套,用风扇将冷却水降温,用调温器控制
由1台160KW、380V四极电机带动,梯形三角皮带传动。
装有皮带张紧器的坚固底座,以及安全防护装置。
B.一台带有变频器磨料机输送泵
工作能力60,000升/小时;带加热夹套和旁通回路,DN100PN16法兰联接,
-11KW电机驱动,带有变频器,可无级变速,
五、空压机及阀系统
A.一台空气压缩机:1.5Kw
B.高温球阀,通过由电动-气动触发器控制的执行机构进行气动操作,
六、电力、控制系统
1、护罩:配电盘外壳上设有通风口;整个控制柜装由钢质保护罩保护。
2、电源:三相,380伏,50赫兹电源。开关板预置短路电流必须小于10千安培。一个15千安培的自动限流开关。
3、功率分配
3.1、纯沥青输送泵的电气控制-P1-380V-15KW
3.2、磨料机给料泵,带变频器-P2-380V-11KW
3.3、磨料机,星/三角形启动-M1-380V-160KW
3.4、聚合物螺旋蜗杆输送机的电气控制-S1-380V-3KW
3.5、搅拌罐1搅拌器1的电气控制-A1-380V-7.5KW
3.6、搅拌罐1搅拌器2的电气控制-A2-380V-7.5KW
3.7、搅拌罐2搅拌器1的电气控制-A3-380V-7.5KW
3.8、搅拌罐2搅拌器2的电气控制-A4-380V-7.5KW
3.9、5只电动-气动阀的电气控制24VAC-50Hz
3.10、一个空压机的电气控制380V-50Hz,1.5KW
4、机组输入端接一个带保险的隔离开关。电机由保险丝和热继电器保护。
带变频器的电机由变频器本身进行热保护。
指令回路由变压器供电,变压器在初级和次级回路上均有断路器保护。
可编程序逻辑控制器(PLC)管理功能逻辑回路和报警电路,并控制所有的数字信号。
5、仪器、仪表面板。
5.1、普通闸刀开关。
5.2、紧急停止按钮。
5.3、电压表及电压表切换开关。
5.4、频率表
5.5、安培表
5.6、Synoptic600XH400显示屏,丝网编织,三色/背景色,发光二极管显示负荷指令及报警。
5.7、手动/自动切换开关。
5.8、电机和阀门的人工指令。
5.9、搅拌罐1的三点液位指示。
5.10、搅拌罐2的三点液位指示。
5.11、搅拌罐1的温度指示器。
5.12、搅拌罐2的温度指示器。
5.13、磨料机温度指示器。
七、框架、底盘、沥青管路及导热油泵阀管路。